日立金屬與物質·材料研究機構（NIMS）近日宣布，設立“NIMS-日立金屬新一代材料開發中心”。融合NIMS的材料開發、材料分析技術和日立金屬集團的產品開發能力和生產技術，加速用于飛機發動機、發電汽輪機等的新一代超耐熱合金的實用化。新中心在NIMS內部設有基地，從事新一代超耐熱合金的基礎數據積累和模型技術的開發。NIMS與鋼鐵企業聯手開設協作中心尚屬首次，目標是到2018年底實現新超合金實用化。

NIMS通過獨有的合金設計，開發出了發電汽輪機、噴氣式發動機渦輪翼用鎳基單晶超合金、渦輪盤用鎳基鍛造超合金等。單晶超合金中已有耐熱溫度超過1100℃的材料被用于飛機的噴氣式發動機生產，此外還開發了比傳統耐熱溫度高50℃以上、可在700℃以上使用的渦輪盤用鍛造超合金。

日立金屬以飛機、能源材料作為中長期規劃的支柱。2011年日立金屬和神戶制鋼等共同出資成立日本航空鍛造公司（Japan Aero Forge），該公司擁有世界最大級別的5萬噸級液壓鍛造沖壓機，可生產飛機用大型鍛件。2014年將日立金屬MMC超級合金有限公司轉為日立金屬集團的子公司，并在集團下屬的安來工廠進行大型設備投資，最終使從原材料到鍛造的全流程生產體制得到強化。