為了滿(mǎn)足各行業(yè)制品的生產(chǎn)，不銹鋼制品管的壁厚規(guī)格也要求越來(lái)越多了。在不銹鋼行業(yè)里，將厚的熱軋料經(jīng)過(guò)一系列加工工藝后，制成薄壁的冷軋料過(guò)程，我們稱(chēng)之為壓延。今天給大家詳細(xì)介紹一下不銹鋼制品管原材料加工——壓延，就是這種工藝實(shí)現(xiàn)了不銹鋼管規(guī)格的多樣性。
一、什么是不銹鋼壓延 將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過(guò)凹模形成一個(gè)開(kāi)口空心零件的壓制過(guò)程。冶煉可以改變鋼鐵材料的化學(xué)成分，而壓延則不能其化學(xué)成分，是指壓力和拉伸延展性的加工，實(shí)際是指鍛壓（固態(tài)下成形），改變鋼鐵的物理狀態(tài)。
二、加工方法 不銹鋼原材通過(guò)旋轉(zhuǎn)方向相反的兩個(gè)輥輪之間時(shí)受到擠壓力，而這個(gè)壓力是在保證最初金屬的厚度大于兩個(gè)輥輪之間，靠金屬與輥輪之間的摩擦力銜進(jìn)金屬的同時(shí)，不斷使尺寸變小或改變形狀，與原尺寸相比肯定變長(zhǎng)了。再同等體積之下，當(dāng)截面積變小時(shí)長(zhǎng)度只能變長(zhǎng)，所以壓延也屬于塑性變形。
三、加工流程 1、熱軋：先把不銹鋼制品管原材料加熱，再進(jìn)行壓延的方法就叫做熱軋加工。鋼板熱軋工藝是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成鋼帶。從精軋最后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼卷，冷卻后的鋼卷外表有氧化皮，呈現(xiàn)黑色，俗稱(chēng)“不銹鋼黑皮卷”。經(jīng)過(guò)退火酸洗，去掉氧化表面，即為“不銹鋼白皮卷”，也是市場(chǎng)流通最多的一種。
2、冷軋：熱軋后，部分不銹鋼直接被下游使用，部分產(chǎn)品需要繼續(xù)加工成冷軋之后再使用。它不是加熱金屬，而在常溫下進(jìn)行壓延加工，多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼，經(jīng)過(guò)冷軋?jiān)O(shè)備的壓延加工之后，生產(chǎn)成冷軋料。當(dāng)前不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)工藝為單機(jī)架冷軋、多機(jī)架冷軋。
3、在經(jīng)過(guò)冷軋之后，需要經(jīng)過(guò)退火和酸洗機(jī)組。冷軋后進(jìn)行退火，是通過(guò)再結(jié)晶的過(guò)程消除加工硬化而達(dá)到軟化的目的；酸洗的是去掉退火過(guò)程中在表面形成的氧化層，還有進(jìn)行鈍化處理，提高不銹鋼制品管原材料的耐蝕性。
薄壁不銹鋼管一般都是采用冷軋鋼帶制作，通過(guò)壓延工藝生產(chǎn)出不同厚度的不銹鋼帶；與熱軋相比，冷軋則需要更為繁瑣的工藝加工，生產(chǎn)成本也更高，這也是為什么市面上薄壁比厚壁鋼管更貴的原因了。
以上就是
不銹鋼制品管原材料加工——壓延的介紹，壓延工藝可以生產(chǎn)出更多規(guī)格來(lái)迎合市場(chǎng)需求，這是不銹鋼制品管生產(chǎn)的重要加工要點(diǎn)。很多壓延料在經(jīng)過(guò)這么多年的磨合后，已經(jīng)有趕超大廠生產(chǎn)原材質(zhì)量的趨勢(shì)，也更符合焊管的生產(chǎn)需求。
