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304不銹鋼管來說，其成分元素是非常重要的，因為成分含量直接決定了304不銹鋼管的性能及其價值。304不銹鋼管成分有什么？它們有何用途？
首先，304不銹鋼管含有碳、鉻、鎳、錳、硫和其他雜質成分，不同成分對應的性能不一樣。
碳：碳是鋼的主要組成元素，碳在鋼中的含量及分布形式決定了鋼的組織性能。碳在不銹鋼中對組織、力學性能、耐腐蝕性能有很大的影響，可以說是起主導作用的。碳是一種強烈擴大奧氏體區(qū)域和穩(wěn)定奧氏體組織的元素，其作用程度大約是鎳的30倍，所以，碳含量對不銹鋼組織、性能的影響是明顯的。
但是，碳和鉻的親和力很大，極易與不銹鋼中的鉻結合形成碳—鉻化合物，碳越多，被結合的鉻也越多，這必然使固溶體中的鉻減少，從而使鋼的耐腐蝕能力受影響，特別是這種鉻的碳化物沿晶粒界析出時，會引起該處產生貧鉻區(qū)，引起晶間腐蝕。碳在不銹鋼中發(fā)揮著有益和有害兩個方面的作用，在選擇和使用不銹鋼及制定正確熱處理方法時予以注意。
鉻：鉻是304不銹鋼管的合金元素中最重要的元素。鉻形成的致密、穩(wěn)定的Cr2O3薄膜的保護，阻止了介質對金屬基體的繼續(xù)滲入腐蝕。隨著腐蝕介質條件的不同，有時鋼中的鉻含量還要提高，如在氧化性較強的介質中，鉻含量要高于16%的鋼才會有明顯的鈍化能力。工業(yè)中應用的不銹鋼的鉻含量一般在12%~30%。可以說，幾乎沒有一種不銹鋼不含鉻，所以說，鉻是不銹鋼中最重要的、起決定性作用的合金元素。
鎳：鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是形成穩(wěn)定奧氏體的元素。可是，當鎳與鉻共同存在于鋼中時，鎳的作用會發(fā)生很大的變化。把鎳含量提高到8%左右時，一般情況下可獲得單相奧氏體組織，例如被廣泛應用的304不銹鋼管，比相同含量的鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼有更優(yōu)良的耐腐蝕性，而且，加工性能、焊接性能、低溫下的塑性和沖擊韌性更好。鎳在不銹鋼中的應用主要是配合鉻才能更好地發(fā)揮作用，才能改變不銹鋼的組織，從而使不銹鋼的力學性能、加工性能和在某些腐蝕介質中的耐腐蝕性能得到很大的改善。
錳：錳可以代替304不銹鋼管中的鎳元素，錳也是擴大奧氏體區(qū)和穩(wěn)定奧氏體組織的元素，錳在不銹鋼中的應用主要是取代一部分鎳。
硫：硫主要是提高奧氏體不銹鋼的切削性能。
以上都是干貨滿滿！304不銹鋼管成分有何用途？別小看這些成分，這都可是決定不銹鋼管性能如何的重要部分。
