很多情況下，氣體的存在能使304管變脆、出現裂紋、降低耐腐蝕性等等。但是，在鎳鉻不銹鋼制品管中加入少量氮氣，相當于加入合金元素的作用，取代了相當部分的鎳。主要以氮化物(Fe₄N、CrN、VN、Mo₂N等)的形式存在，只有很少成為固體溶液，各鋼種氮含量不同，低至0.0010%，高達0.15%。304管中含氮量的檢測以化學法為主、物化法為輔相結合。        氮、氫、氧氣體中只有氮用化學分析法測量才具有實用價值，而且目前已經廣泛應用于生產中。氮之所以能夠用化學法測量，是因為它在經過不含氮的無機酸或濕法熔融分解時，容易轉入溶液，形成銨鹽。另外，化學法測定不銹鋼管材中10-1~10-3%的氮，結果才可靠。

       但化學法只能測量304管中化合氮和溶解的原子氮，吸附在金屬表面和金屬氣孔中的氮，用酸處理時呈分子形式，無法測量，因此得到總氮量需要真空熔化或其他物化法。氮與不銹鋼管中共存元素均可形成氮化物，各種氮化物的溶解特性非常不一致。

       氮與不銹鋼焊管中共存元素的分離也是非常關鍵的，迄今為止，沒有人研究用化學試劑溶解樣品后，不分離就能直接測量氮的分析方法。氮的分離，過去使用的強堿分離和直接蒸餾等方法，但會出現分離不完全和氮的回收率不理想等缺點(除非有同類型的標準鋼，否則很少提到生產控制)。目前，304管所用的是水蒸汽蒸餾法，利用水蒸汽流子中加入堿性試驗液的蒸餾瓶，將氮(以氨的形式)逐出導入吸收器。

       由于樣品的溶解對分析結果有決定性的意義，只有充分把握不銹鋼制品管的種類和存在的合金要素，才能選擇合適的溶劑分解樣品。測定氮的化學法有酸堿容量法、碘量法、納氏比色法、麝香草酚法及石碳酸鈉一次氯酸鈉法等，近些年來也有用極譜法和電位滴定法等。        304管中含氮量的檢測無論是容量法、比色法、極譜法還是電位滴定法，均先將氮成銨鹽蒸餾出來。容量法和比色法建立早，方法完善簡單。一般認為，容量法適于含氮量大于0.01%的304管中，納氏比色法適于低微量氮的測定。石碳酸鈉一次氯酸鈉法比納氏法敏感，適用于低于0.002%氮的測量，而麝香草酚法的敏感度和準確度都不如前者。至于極譜法或電位滴定法，與容量釉、比色法相比，沒有獨特的優勢。